1.水环式真空泵须安装在水平基础上，管路连接时要避免产生过大压力，真空泵排气管路在垂直方向的高度尽量减小，排气排水管路垂直高度不能超过0.5米！
2.真空泵安装后注意调速联轴器的同心度，防止因同心度未高速造成轴承或联轴器受损。 真空泵要避免满水频繁启动。在真空泵的安装阶段要对泵口加以保护，避免焊渣或其他杂物进入泵内，在泵在运行的100小时内，应在吸气口加开车过滤网。与吸排气口连接的管路通径要与泵口通径相当。3.真空泵工作液供水压力不宜过大，应高出排气压力0.1～0.2kg为宜，压力过高会导致叶轮损坏和电机过载。工作液尽量使用软化水，若工作液硬度过高必须定期对泵进行除垢，否则会导致泵损坏。
4.真空泵启动前要先打开供水管路以湿润轴封；点动电机，确定电机转向正确后再启动真空泵。真空泵在使用时要注意所抽气体和使用的工作液是否与泵材质相符；工作液应为清洁软化水，通辽水环式真空泵，不能含有固体颗粒。在霜冻季节或寒冷地区使用时，停车后应将泵内工作液放空。在使用真空度达到-0.092mpa时，水环式真空泵厂家，应打开真空泵上的气蚀阀门保护装置。
5.真空泵运行后，注意每15-30天检查轴承加油，防止轴承因缺油损坏。在真空泵运行过程中，若出现异常情况立即停车，并与供应商联系。
水环式真空泵的使用应该尤其注意定期检查，若发现老化、损坏的部件要及时更换，这个时候就需要将它拆卸，注意在拆卸前应将泵腔内的水放出，而在拆卸的过程中要按照步骤谨慎进行，注意拆卸与装配的顺序是相反的：
1、拆后轴承压盖，用勾板手将两圆螺母松开，取下轴承座及轴承；
2、松开填料压盖螺母，取下填料压盖；
3、拆下连接结泵盖与泵体的六角螺栓和泵盖底脚处螺栓后，取下后端盖；
4、取下泵体；
5、松开另一端底脚螺栓；
6、卸下联轴器，并取下轴上的键；
7、卸下前轴承部件；
8、卸下前端盖后将轴和叶轮一起取出。
气水分夸器的进气口法兰与泵排气法兰之间由穹管连接，气冰分离器底部，有一管路与泵相连，由此供给泵正常工作所需水呈，供水量大小由管路上的阀门调节，水环式真空泵生产厂家，气冰分离器另有一管路，管路上装阀门，消耗的工作水由此补充。改变安装位置时，应注意分离器与泵的连接管路不得过长，转弯不得过急，否则气水混合物在管路中流动损失必将增加，增大了排气阻力，会因此降低流量和真空度，增加功率消耗。
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