1.水环式真空泵须安装在水平基础上,管路连接时要避免产生过大压力,真空泵排气管路在垂直方向的高度尽量减小,排气排水管路垂直高度不能超过0.5米!
2.真空泵安装后注意调速联轴器的同心度,防止因同心度未高速造成轴承或联轴器受损。 真空泵要避免满水频繁启动。在真空泵的安装阶段要对泵口加以保护,避免焊渣或其他杂物进入泵内,在泵在运行的100小时内,应在吸气口加开车过滤网。与吸排气口连接的管路通径要与泵口通径相当。3.真空泵工作液供水压力不宜过大,应高出排气压力0.1~0.2kg为宜,压力过高会导致叶轮损坏和电机过载。工作液尽量使用软化水,若工作液硬度过高必须定期对泵进行除垢,否则会导致泵损坏。
4.真空泵启动前要先打开供水管路以湿润轴封;点动电机,确定电机转向正确后再启动真空泵。真空泵在使用时要注意所抽气体和使用的工作液是否与泵材质相符;工作液应为清洁软化水,不能含有固体颗粒。在霜冻季节或寒冷地区使用时,停车后应将泵内工作液放空。在使用真空度达到-0.092mpa时,应打开真空泵上的气蚀阀门保护装置。
5.真空泵运行后,水环式真空泵厂家,注意每15-30天检查轴承加油,防止轴承因缺油损坏。在真空泵运行过程中,若出现异常情况立即停车,并与供应商联系。

水环真空泵开泵准备:
确认泵入口处的真空表、出口汽水分离器上的压力表已安装好,投用真空表、压力表,投用汽水分离器上的气动自动补水和排水阀、液位计,关闭汽水分离器罐底放空阀;联系电工和钳工,确认电机转向与机泵转向一致,确认所用工具(扳手、抹布、油壶)齐全,确认机泵静电接地完好,确认机泵地脚螺栓无松动,投用冷却器的循环冷却水,确认回水畅通。
缓慢打开泵出口阀打开1/3阀位,盘车,检查法兰有无泄漏。
首先清洁真空泵循环水,为了省钱,可以使用回收,然后清洁,水环式真空泵厂,然后使用航空清洁。然后仔细检查损坏和划痕。水泵真空圈应每月清洁积聚的异物泵。例如,您可以在短时间内打开排水管上的阀门或打开排水塞。稀释或其他溶性物质,但不要使用高纯度物质,否则会直接损坏真空泵内部组件环。将其放在碗中,等待约一个小时,然后用水冲洗。
小心地从真空泵中取出喷嘴和手册并将其移除。使用棉线、棉纸或废纸清洁清洁泵中以及喷嘴和管道中的油脂。使用浓度为50-100 g/l的溶液,浸泡在6070℃,或直接使用。用热风或烤箱干燥零件(不要清洁没有纯棉线的零件表面,以防止棉线进入泵体。)记得干燥干净的零件(用丝布吹或擦拭,水环式真空泵供应商,然后干燥),并盖上盖子以防止灰尘掉落。如果要修理和加工零件,其他零件可以适当地涂上清洁的真空泵油以防止生锈。
有铁锈或毛刺的零件可用油石或金相砂纸轻轻擦拭,以去除铁锈和毛刺污渍。注意零件的光滑度。从出油口排出旧油和污垢,用漏斗向进气口注入新油(用于冲洗),云南水环式真空泵,用手缓慢转动泵几次,然后排出油。重复相同的方法一次或两次,然后添加新油以供使用。如果水环真空泵在运行过程中结垢过多,应每隔一段时间(通常5-10天)用合适的溶剂(10草酸)和酒精清洗一次。定期清洁或更换管道中安装的所有过滤器和滤网(每月检查一次)。应清理油道通孔、油槽和空气通道中积聚的所有颗粒、杂质、灰尘、污垢和油渣,并仔细清理结垢区域。
然后用压缩空气干燥,以防止或清洁剂在油沟通过时积聚。---注意:一些小型油泵在盖子末端有孔。为了便于锁定,请---两个油孔与调整的油阀螺钉孔相连。使用压缩气体进行清洁时,使用化学清洁剂时,请佩戴个人防护设备(如防护眼镜、口罩等),并注意相关安全材料中包含的---和说明。化学品应与所用材料相容,并应考虑到化学品会腐蚀泵组件。

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