水环真空泵厂家-邢台水环真空泵-荣瑞泵业

1.水环式真空泵须安装在水平基础上，管路连接时要避免产生过大压力，真空泵排气管路在垂直方向的高度尽量减小，排气排水管路垂直高度不能超过0.5米！

2.真空泵安装后注意调速联轴器的同心度，防止因同心度未高速造成轴承或联轴器受损。 真空泵要避免满水频繁启动。在真空泵的安装阶段要对泵口加以保护，避免焊渣或其他杂物进入泵内，在泵在运行的100小时内，应在吸气口加开车过滤网。与吸排气口连接的管路通径要与泵口通径相当。3.真空泵工作液供水压力不宜过大，应高出排气压力0.1～0.2kg为宜，真空泵水环式，压力过高会导致叶轮损坏和电机过载。工作液尽量使用软化水，若工作液硬度过高必须定期对泵进行除垢，否则会导致泵损坏。

4.真空泵启动前要先打开供水管路以湿润轴封；点动电机，确定电机转向正确后再启动真空泵。真空泵在使用时要注意所抽气体和使用的工作液是否与泵材质相符；工作液应为清洁软化水，不能含有固体颗粒。在霜冻季节或寒冷地区使用时，停车后应将泵内工作液放空。在使用真空度达到-0.092mpa时，应打开真空泵上的气蚀阀门保护装置。

5.真空泵运行后，注意每15-30天检查轴承加油，防止轴承因缺油损坏。在真空泵运行过程中，若出现异常情况立即停车，并与供应商联系。

我们在日常生活中经常会广泛应用且结构非常复杂的一种设备就是水环真空泵，但是设备使用的时候是离不开轴承的支撑，所以轴承的好坏直接影响到设备是否能够正常使用，但是使用时间久了或者因为一些外界因素就会使轴承出现---，从而导致整个设备的温度上升，对设备有损害，那在使用过程中设备轴承出现---的原因是什么，该如何进行解决呢？

　　1.阀片开裂：水环真空泵的阀片出现开裂时，水环真空泵厂家，叶轮两边的压力将不平衡，转子会发生轴向力，使轴承负载加剧，长期运转会使轴承温度上升，此时应及时更换阀片。

　　2.震动影响：当泵体或轴承轰动较大时，轴承温度会出现过高的现象，查看真空泵泵体找出震动原因，除去震动，则轴承温度恢复。

　　3.轴承预紧力过大：这种情况会使轴承游隙削减或无游隙，形成轴承升温，因此应减小泵的轴承预紧力。

　　4.轴端密封失效：轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞时，空气会从这些损坏的缝隙进入到泵体内，水环真空泵机组，导致水环真空泵的吸气及排气性能下降，转子发生轴向力，使轴承负载加剧，从而使轴承温度增加，此时应更换新的轴端密封盘根。

　　5.轴承损坏：轴承翻滚及轴---持架损坏后都会伴有轴承过热的现象，轴承损坏时，应及时替换新轴承。

　　以上就是水环真空泵轴承---的原因，其实，设备轴承---的原因，大部分原因就是因为设备的内部零件发生了损坏，但是设备轴承---就会导致整个设备---，所以当在使用过程中轴承出现---的现象的时候，需要找到---的原因进而按照相应的解决方法进行解决，当然为了减少这种现象的发生，我们需要定期的对设备进行维护保养，进而延长设备的使用寿命。