结构简单，制造精度要求不高，容易加工。
结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。
压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。
由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
吸气均匀，工作平稳---，操作简单，维修方便。
缺点
效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。
真空度低，这不仅是因为受到结构上的---，更重要的是受工作液饱和蒸气压的---。用水作工作液，压强只能达到2000~4000pa。用油作工作液，可达130pa。
总之，由于水环泵中气体压缩是等温的，故可以抽除、的气体。由于没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些---的特点，尽管它效率低，仍然得到了广泛的应用。
特点
结构紧凑、工作平衡---和流量均匀，所以化工生产中多用来输送或抽吸、和有腐蚀性的气体。水环式真空泵由于叶轮搅拌液体，损失能量大，故其效率很低。
真空泵的真空度不能达到高点的原因?
单级旋片式真空泵的真空度只能抵达1*10-2托，不能抵达再高的原因是：
1、泵的布局上存在“有害空间”，空间中的气体是无法扫除的。当旋片转过排气口后，这一有些气体又被紧缩，通过转子与泵腔间的缝隙又回到吸气空间，所以，真空机组厂家，“有害空间”越小，泵---真空度越高。
2、泵腔被旋片分隔变成两有些:排气空间与吸气空问，两者间存在着必定的压强差。当排气空间的气体被紧缩得很小时，压弧---，会通过各种可能的途径---到吸气空间去，使真空度下降。
3、泵油在泵体内循环活动进程中会溶解进很多气体和蒸气。在吸气空间，因为压强较低，溶解的气体又会跑出来，使泵的真空度不易前进。
为了前进泵的---真空度，除了前进泵体、转子、旋片的加工精度，尽量削减安装空地和有害空间以外，.有用的办法是将两只单级泵串接起来，徐州真空机组，组合成双级泵。这样，真空机组批发，---真空度将前进，可达10-4托(国外有的泵抵达10-5托)。当前出产的各种旋片式真空泵，罗茨真空机组厂，几乎满是双级的。
用于较高真空的罗茨真空泵(机械增压泵)不能直排---，如直排---会造成罗茨真空泵吸气口与排气口压差太大，从而使罗茨真空泵过载，如单纯加大罗茨真空泵电机功率又会造成罗茨真空泵过热以致罗茨真空泵转子之间的微小间隙很快因热膨胀而卡死。为---罗茨真空泵能达到较高真空必须---罗茨真空泵转子之间的间隙。所以罗茨真空泵使用时必须设有前级泵，用前级泵将系统内压力抽至一定范围内时再启动罗茨真空泵，如此可以避免罗茨真空泵过载。前级泵可以选用水(液)环式真空泵、旋片式真空泵、滑阀式真空泵、往复式真空泵等可直排---的真空泵。
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